Atelier plasturgie & market place

Une soixantaine de professionnels a assisté à l’atelier d’information organisé par Retex à Mons en novembre 2019 pour y présenter les avancées et conclusions d’une série d’essais dédiés au recyclage de textiles en 100% polyester. Dans cette catégorie de produit, certaines matières présentent des fibres trop courtes pour pouvoir envisager un recyclage mécanique en fil textile mais se prêtent à un recyclage thermoplastique, comme l’a détaillé Daniël Verstraete, lors de la présentation des essais de thermogranulation réalisés par Centexbel. Les tests ont été effectués sur divers types de produits en fin de vie, dont des couvertures et polaires, des combinaisons de protection (Clean Air Suits) et non-tissés calandrés. Des déchets industriels de type lisière de tissage ou déchets de filature et de cardage faisaient partie des essais ainsi que des produits n’ayant pas passé les contrôles qualité, tissus velours, sangles de ceintures de sécurité ou non-tissés de filtration.

Chaque type de gisement a subi un premier protocole de recyclage mécanique et thermique effectué par Centexbel et ce à différentes étapes : préparation, effilochage, compactage (pour certains) et thermogranulation en vue d’une extrusion ou injection plastique. L’extrusion de multifilaments et monofilaments en 100% polyester recyclé a été possible, le cas idéal, d’autres n’ont permis d’intégrer seulement 25% de matière secondaire régénérée pour obtenir un produit correspondant aux attentes du marché. Les essais en injection ont également été positifs pour la plupart. Dans certains cas, la présence d’additifs ou de colorants montrait un impact sur la qualité des produits. Chaque cas de figure nécessitera des ajustements dans les paramètres des processus, mais Daniël Verstraete juge ces résultats très encourageants.

Ces essais en laboratoire viennent compléter les tests de recyclage mécanique à échelle industrielle menés sur des uniformes d’hôpitaux effectués l’année dernière par les partenaires Retex. Cette étude a permis de traiter 10 tonnes de vêtements en 70% polyester/30% coton pour obtenir un fil de 40 dtex 100% recyclé chez Utexbel. Ici aussi, chaque étape du processus a été validé et évalué afin d’identifier les coûts (du délissage, du transport) et les solutions à envisager pour optimiser le processus, notamment en matière d’éco-conception, un point soulevé par Pierre Van Trimpont, de Centexbel.

Ces chaînes de valeur vont par ailleurs bénéficier d’analyses d’impact, comme l’a confirmé Romain Breuil, consultant ACV et éco-conception au CD2E, lors de sa présentation. Une série d’inventaires de cycle de vie (ICV) va être constituée afin de créer une base de données de chaque chaîne de valeur identifié. Ces inventaires vont couvrir toutes les étapes (collecte, délissage, fabrication, etc.) et seront disponibles sur le site dotheretex.eu.